Silīcija dioksīds
Uzņēmuma veids: ražotājs/rūpnīcas un tirdzniecības uzņēmums
Galvenais produkts: magnija hlorīds, kalcija hlorīds, bārija hlorīds,
Nātrija metabisulfīts, nātrija bikarbonāts
Darbinieku skaits: 150
Dibināšanas gads: 2006
Pārvaldības sistēmas sertifikācija: ISO 9001
Atrašanās vieta: Shandong, Ķīna (kontinentālā daļa)
Fizikālās īpašības: TOP sērijas silīcija dioksīds tiek ražots nokrišņu veidā, produkta parametri tiek kontrolēti automātiski, caur kuriem dažādi veidi
silīcija dioksīdu var ražot precīzi. To var arī ražot pēc pieprasījuma. TOP sērijas silīcija dioksīda blīvums ir 0,192-0,320, saplūšanas punkts 1750 ℃, dobums.
Tam ir laba izkliedēšana neapstrādātā gumijā ar ātru sajaukšanos un augstu intensitāti. To var izmantot daudzās jomās, un to ir viegli kombinēt ar šķiedrām, gumiju un plastmasu utt.
Silīcija dioksīds pastāv divās galvenajās formās: kristāliskais silīcija dioksīds un amorfais silīcija dioksīds. Kristāliskajam silīcija dioksīdam, tāpat kā kvarcam, ir sakārtota atomu struktūra, kas nodrošina tam augstu cietību un izcilas optiskās īpašības. Tas ir caurspīdīgs plašam viļņu garumu diapazonam, padarot to noderīgu optiskos lietojumos.
No otras puses, amorfajam silīcija dioksīdam trūkst tālsatiksmes sakārtotas struktūras. Kausētais silīcija dioksīds, amorfā silīcija dioksīda veids, tiek izgatavots, kausējot kvarcu, un tam ir ārkārtīgi zema termiskā izplešanās, tāpēc tas ir ideāli piemērots augstas precizitātes lietojumiem. Silīcija dioksīda nanodaļiņām ir unikālas īpašības to mazā izmēra dēļ, piemēram, liela virsmas un tilpuma attiecība, kas var uzlabot reaktivitāti ķīmiskajos procesos.
Silīcija dioksīda pulverim un silīcija dioksīda pulverim ir dažādi daļiņu izmēri un tīrības pakāpe. To fiziskās formas var būt no smalkiem pulveriem līdz granulētiem materiāliem, kurus var pielāgot atbilstoši dažādām pielietojuma prasībām.
Galvenokārt izmanto barītu kā materiālu, kas satur augstu bārija sulfāta barīta sastāvdaļu, ogles un kalcija hlorīdu sajauc un kalcinē, lai iegūtu bārija hlorīdu, reakcija ir šāda:
BaSO4 + 4C + CaCl2 → BaCl2 + CaS + 4CO ↑.
Bezūdens bārija hlorīda ražošanas metode: bārija hlorīda dihidrātu karsē līdz virs 150 ℃ ar dehidratāciju, lai iegūtu bezūdens bārija hlorīda produktus. tā
BaCl2 • 2H2O [△] → BaCl2 + 2H2O
Bārija hlorīdu var pagatavot arī no bārija hidroksīda vai bārija karbonāta, pēdējais dabiski sastopams kā minerāls “Witherite”. Šie bāzes sāļi reaģē, veidojot hidratētu bārija hlorīdu. Rūpnieciskā mērogā to sagatavo divpakāpju procesā
Silīcija dioksīda specifikācija rūpnieciskai lietošanai
| Lietošana | Parastais silīcija dioksīds gumijai | Silīcija dioksīds matēšanai | Silīcija dioksīds silikona gumijai | ||||||||||
| Prece/indekss/ Modelis |
| Pārbaudes metode | TOP 925 | TOP 955-1 | TOP 955-2 | TOP 975 | TOP 975 MP | TOP 975GR | TOP 955-1 | TOP 965A | TOP 965B | TOP 955GXJ | TOP 958GXJ |
| Izskats |
| Vizuāli | Pulveris | Mikro pērle | Granulas | Pulveris | Pulveris | Pulveris | |||||
| īpatnējais virsmas laukums (BET) | M2/g | GB/T 10722 | 120-150 | 150-180 | 140-170 | 160-190 | 160-190 | 160-190 | 170-200 | 270-350 | 220-300 | 150-190 | 195-230 |
| CTAB | M2/g | GB/T 23656 | 110-140 | 135-165 | 130-160 | 145-175 | 145-175 | 145-175 | 155-185 | 250-330 | 200-280 | 135-175 |
|
| Eļļas absorbcija (DBP) | cm3/g | HG/T 3072 | 2,2-2,5 | 2,0-2,5 | 1,8-2,4 | 2,5-3,0 | 2,8-3,5 | 2,2-2,5 | 2,0-2,6 | ||||
| SiO2 saturs (sausā bāze) | % | HG/T 3062 | ≥90 | ≥92 | ≥95 | ≥ 99 | |||||||
| Mitruma zudums plkst(105℃ 2 stundas) | % | HG/T 3065 | 5,0-7,0 | 4,0-6,0 | 4,0-6,0 | 5,0-7,0 | |||||||
| Aizdedzes zudums (1000 ℃ temperatūrā) | % | HG/T 3066 | ≤7,0 | ≤6,0 | ≤6,0 | ≤7,0 | |||||||
| PH vērtība (10% aq) |
| HG/T 3067 | 5,5-7,0 | 6,0-7,5 | 6,0-7,5 | 6,0-7,0 | |||||||
| Šķīstošie sāļi | % | HG/T 3748 | ≤25 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤0,1 | |||||||
| Fe saturs | mg/kg | HG/T 3070 | ≤500 | ≤300 | ≤200 | ≤150 | |||||||
| Sietu atlikumi uz (45 um) | % | HG/T 3064 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | 10-14 um | |||||||
| Modulis 300% | Mpa | HGT | ≥ 5,5 |
|
|
| |||||||
| Modulis 500% | Mpa | HG/T 2404 | ≥ 13,0 |
|
|
| |||||||
| Stiepes izturība | Mpa | HG/T 2404 | ≥19,0 |
|
|
| |||||||
| Pagarinājuma ātrums pārtraukumā | % | HG/T 2404 | ≥550 |
|
|
| |||||||
| Produkta standarts | HG/T3061-2009 | ||||||||||||
| Piezīmes | *: 300 = 50 acs 300 = 50 acs **: 75 = 200 acs 75 = 200 acs | ||||||||||||
HD silīcija dioksīda specifikācijas riepām
|
Lietošana |
Augstas veiktspējas riepa | ||||||||||
| Prece/indekss/ Modelis
|
| Pārbaude Metode |
TOPHD 115 MP |
TOPHD 200MP |
TOPHD 165 MP |
TOPHD 115GR |
TOPHD 200GR |
TOPHD 165GR |
TOPHD 7000 gr |
TOPHD 9000 gr |
TOPHD 5000 G |
|
Izskats |
|
Vizuāli |
Mikro pērle | Granulas | Granulas | ||||||
|
Specifiskais virsmas laukums (N2)-Tristar, Viena punkta |
M2/g |
GB/T 10722 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
165-185 |
200-230 |
100-13 |
|
CTAB |
M/g | GB/T 23656 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
150-170 |
175-205 |
95-12 |
| Mitruma zudums (pie 105 ℃, 2 stundas) |
% |
HG/T 3065 |
|
5,0-7,0 |
|
|
5,0-7,0 |
|
|
5,0-7,0 |
|
| Aizdedzes zudums (pie 1000 ℃) |
% | HG/T 3066 |
|
≤7,0 |
|
≤7,0 |
|
|
≤7,0 |
| |
|
PH vērtība (5% aq) |
| HG/T 3067 |
6,0-7,0 |
6,0-7,0 |
6,0-7,0 |
| |||||
| Elektr.Vadītspēja (4% aq) |
μS/cm |
ISO 787-14 |
≤1000 |
≤1000 |
≤1000 |
| |||||
| Sietu atlikumi, >300 μm* |
% | ISO 5794-1F |
|
|
|
≤80 |
|
|
| ||
|
Sieta atlikums, <75 μm* |
% |
ISO 5794-1F |
|
|
|
≤10 |
|
|
| ||
| Produkta standarts | GB/T32678-2016 | ||||||||||
|
Piezīmes |
*300 = 50 acs 300 = 50 acs **: 75 = 200 acs 75 = 200 acs | ||||||||||
Barības piedevas silīcija dioksīda specifikācija
| Produktu sērija | Augstas veiktspējas riepa | ||||||||||
|
Prece/indekss/ Modelis
|
| Pārbaude Metode |
TOPSIL M10 |
TOPSIL M90 |
TOPSIL P245 |
TOPSIL P300 |
TOPSIL G210 |
TOPSIL G230 |
TOPSIL G260 | ||
|
Izskats |
|
Vizuāli | Pulveris | Mikro pērle | |||||||
|
Eļļas absorbcija (DBP) |
cm3/g | HG/T 3072 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,8-3,5 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,5-3,5 | ||
|
Daļiņu izmērs (D50) |
μm | GB/T 19077.1 |
10 |
150 |
100 |
30 |
250 |
250 |
200 | ||
|
SiO2 saturs (sausā bāze) |
% | GB 25576 |
≥ 96 |
≥ 96 | |||||||
| Mitruma zudums |
% | GB 25576 | ≤5,0 | ≤5,0 | |||||||
| Aizdedzes zudums | % | GB 25576 |
≤8,0 |
≤8,0 | |||||||
| Šķīstošie sāļi |
% | GB 25576 |
≤4,0 |
≤4,0 | |||||||
|
Kā saturs |
mg/kg | GB 25576 |
≤3,0 |
≤3,0 | |||||||
|
Pb saturs |
mg/kg | GB 25576 |
≤5,0 |
≤5,0 | |||||||
|
CD saturs |
mg/kg | GB/T 13082 |
≤0,5 |
≤0,5 | |||||||
|
Smagais metāls (Pb formā) |
mg/kg | GB 25576 |
≤30 |
≤30 | |||||||
| Produkta standarts | Q/0781LKS 001-2016 | ||||||||||
|
Piezīmes |
*300 = 50 acs 300 = 50 acs 75 = 200 acs 75 = 200 acs | ||||||||||
Specifikācijaoīpašas nozīmes silīcija dioksīds
|
Lietošana |
Oīpašais mērķiss | |||||||
| Prece/indekss/ Modelis
|
|
Pārbaudes metode |
TOP25 |
|
|
| ||
|
Izskats |
| Vizuāli | Pulveris | Pulveris | Pulveris |
|
|
|
| Specifiskais virsmas laukums (N2)-Tristar, Viena punkta | M2/g | GB/T 10722 | 130-170 | 300-500 | 250-300 |
|
|
|
| CTAB | M2/g | GB/T 23656 | 120-160 |
|
|
|
|
|
| Eļļas absorbcija (DBP) | cm3/g
| HG/T 3072 | 2,0-2,5 | 1,5-1,8 | 2,8-3,5 |
|
|
|
| Mitruma zudums (pie 105 ℃, 2 stundas) | % | HG/T 3065 | 5,0-7,0 | ≤ 5,0 | < 5.0 |
|
|
|
| lgnition zudums (pie 1000 ℃) | % | HG/T 3066 | ≤ 7,0 | 4,5-5,0 | ≤ 7,0 |
|
|
|
| PH vērtība (5% aq) |
| HG/T 3067 | 9,5-10,5 | 6,5-7,0 | Saskaņā ar Klientu pieprasījumu |
|
|
|
| Šķīstošie sāļi | % | HG/T 3748 | ≤ 2,5 | ≤ 0,15 | ≤ 0,01 |
|
|
|
| Sietu atlikumi, >300 μm* | % | ISO 5794-1F |
|
| Saskaņā ar Klientu pieprasījumu |
|
|
|
| Sietu atlikumi, <75 μm** |
| ISO 5794-1F |
|
|
|
|
|
|
| Produkta standarts | ISO03262-18 | |||||||
| Piezīmes: | *: 300 = 50 acs 300 = 50 acs 75 = 200 acs 75 = 200 acs | |||||||
* TOP25 tipa silīcija dioksīds, kas pieder Alkaline White Carbon Black, var tikt izmantots kā pastiprinošs līdzeklis tādu butilgumijas izstrādājumu jomā kā gumijas caurules, lentes, gumijas blīves un citi gumijas izstrādājumi. Tas var uzlabot gumijas fiziskās īpašības, piemēram, izturību, cietību, plīsumu izturību, elastību un nodilumizturību, padarot gumijas izstrādājumus izturīgākus un uzlabojot to veiktspēju un uzticamību.
Ir divi galvenie veidi, kā ražot silīcija dioksīdu: dabiskā ekstrakcija un sintētiskās metodes.
Dabiskā ekstrakcija
Dabiskais kvarcs tiek iegūts no zemes. Pēc ekstrakcijas tas tiek pakļauts virknei procesu, piemēram, sasmalcināšanas, malšanas un attīrīšanas, lai iegūtu augstas tīrības pakāpes silīcija dioksīdu. Šis process galvenokārt rada silīcija dioksīda kristāliskas formas.
Sintētiskās metodes
Sintētiskais silīcija dioksīds tiek iegūts ķīmiskās reakcijās. Viena izplatīta metode ir izgulsnēšanas process, kurā nātrija silikāts reaģē ar skābi, veidojot silikagelu, ko pēc tam žāvē un samaļ, lai iegūtu silīcija dioksīda pulveri. Vēl viena metode ir kūpināta silīcija dioksīda process, kas ietver silīcija tetrahlorīda hidrolīzi augstā temperatūrā skābekļa un ūdeņraža liesmā, lai iegūtu īpaši smalku un augstas tīrības pakāpes amorfu silīcija dioksīdu.
Ražošanas process
Smilšu sodas pelni
(Na2C03)
H2SO4 atšķaidīšana
Sajaukšana │ │
Kameras nokrišņi
│ Šķidrums
Silikāts
Krāšņu virca
1400 ℃
│ Filtrēšanas mazgāšana
Ūdens stikls SIO2+H2O
(Caulete) Kūka
│ │
Izšķīdināšanas aerosols
│ SIO2 žāvēšana pulverī
H2O
Blīvēšana
Uzglabāšana
Riepu un gumijas rūpniecībā
Izšķiroša loma ir silīcija dioksīdam riepās un silīcija dioksīdam gumijā. Silikāta pildviela tiek pievienota gumijas maisījumiem, lai uzlabotu riepu veiktspēju. Tas uzlabo saķeri, samazina rites pretestību un uzlabo degvielas efektivitāti. Tas padara riepas drošākas un videi draudzīgākas.
Elektronikas nozarē
Silīcija dioksīds elektronikā tiek izmantots kā izolācijas materiāls pusvadītāju ierīcēs. Tā augstā dielektriskā izturība un termiskā stabilitāte padara to par ideālu izvēli dažādu komponentu izolēšanai integrētajās shēmās. Tas arī palīdz aizsargāt elektroniskos komponentus no vides faktoriem, piemēram, mitruma un putekļiem.
Pārtikas rūpniecībā
Silīcija dioksīdu pārtikā izmanto kā pretsalipes līdzekli. Tas neļauj pārtikas produktiem salipt kopā, nodrošinot brīvi plūstošu konsistenci. To parasti izmanto pulverveida pārtikas produktos, piemēram, garšvielās, miltos un kafijas krēmos.
Krāsu rūpniecībā
Silīcija dioksīds krāsās tiek izmantots, lai uzlabotu krāsu pārklājumu izturību un izturību pret skrāpējumiem. Tas var arī uzlabot krāsas spīdumu un izskatu, padarot to pievilcīgāku patērētājiem.
Farmācijas rūpniecībā
Silīcija dioksīds farmācijā tiek izmantots kā glidants tablešu ražošanā. Tas palīdz tabletēm vienmērīgi plūst ražošanas procesā, nodrošinot nemainīgu tabletes svaru un kvalitāti.
Vispārējā iepakojuma specifikācija: 25KG, 50KG; 500KG; 1000KG, 1250KG Jumbo Bag;
Iepakojuma izmērs: Jumbo maisa izmērs: 95 * 95 * 125-110 * 110 * 130；
25 kg somas izmērs: 50 * 80-55 * 85
Mazais maisiņš ir divslāņu maisiņš, un ārējam slānim ir pārklājuma plēve, kas var efektīvi novērst mitruma uzsūkšanos. Jumbo Bag pievieno UV aizsardzības piedevu, kas piemērota pārvadāšanai lielos attālumos, kā arī dažādos klimatiskajos apstākļos.
Āzija Āfrika Australāzija
Eiropa Tuvie Austrumi
Ziemeļamerika Centrālā/Dienvidamerika
Maksājuma termiņš: TT, LC vai sarunu ceļā
Iekraušanas osta: Qingdao osta, Ķīna
Izpildes laiks: 10-30 dienas pēc pasūtījuma apstiprināšanas
Pieejams mazo oderu akceptētais paraugs
Izplatīšanas uzņēmumi piedāvā reputāciju
Cenas kvalitātes tūlītēja piegāde
Starptautisko apstiprinājumu garantija / garantija
Izcelsmes valsts, CO/veidlapa A/veidlapa E/veidlapa F...
Ir vairāk nekā 15 gadu profesionālā pieredze silīcija dioksīda ražošanā;
Var pielāgot iepakojumu atbilstoši jūsu prasībām; Jumbo somas drošības koeficients ir 5:1;
Neliels izmēģinājuma pasūtījums ir pieņemams, ir pieejams bezmaksas paraugs;
Nodrošināt saprātīgu tirgus analīzi un produktu risinājumus;
Nodrošināt klientiem viskonkurētspējīgāko cenu jebkurā posmā;
Zemas ražošanas izmaksas vietējo resursu priekšrocību un zemo transportēšanas izmaksu dēļ
Doku tuvuma dēļ nodrošiniet konkurētspējīgu cenu.